Piipun liitos pannuun

[savonhumu]

Nuin pieneen rakoseen voipi olla villaa vähä vaikee tyrkätä. K-raudan hyllyssä osu silmään joskus ainakin casco tuoteryhmän alta 1000*c kestävä silikoniruutalla pursoteltava elastinen liimatiiviste, joka soveltunee tuohon ihan hyvin

[seppol]

Aveccion kuvassa oleva muuntoliitin on yhtäkkiä vaikea tehdä. Peltiseppien ohjekirjoissa levitysopissa on ohjeet miten pelti levitetetään ja sitten taivutetaan ja saadaan halutunlainen liitin. Tarvitaan 2 harppia, viivoitin ja piirtopuikko. Yleensä yksittäiskappaleet piirretään suoraan peltiin. Taivutus tehdään kanttikoneella.
Kuvan mukaisessa symmetrisessä liittimessä on 4 samanlaista osaa. Jos pyöreä reikä on epäkeskeisesti nilikulmioon, kaikki 4 osaa ovat erilaiset. Vielä vaikeammaksi homma tulee jos pyöreä reikä lähteekin vinoon. Ajatukset saa pitää koossa. Kaikki liittimet levitetään periaatteessa samalla tavalla.
Levitysoppi on osa ns. deskriptiivistä geometriaa.

[Setämies]

Nuin pieneen rakoseen voipi olla villaa vähä vaikee tyrkätä. K-raudan hyllyssä osu silmään joskus ainakin casco tuoteryhmän alta 1000*c kestävä silikoniruutalla pursoteltava elastinen liimatiiviste, joka soveltunee tuohon ihan hyvin

Cascon 1000C kovettuu kovaksi ja hauraaksi, elastisuudesta ei tietoakaan. Ei tartu maalattuun rautaan. Halkeilee. Voi toki olla että on vain altis malttamattoman käyttäjän liian aikaiselle paahtamisellekin. En kuitenkaan suorittele.

Kun pitää liitos sipaista auki, taidan seuraavaksi kokeilla Firestop 1000 silicone -nimistä töhnää. Tai sitten 350C -tason kamaa, pitäisi kestää ainakin käänteispaloissa, kun savukaasujen lämmöt ei niinkään karkaile.

[Setämies]

Aveccion kuvassa oleva muuntoliitin on yhtäkkiä vaikea tehdä. Peltiseppien ohjekirjoissa levitysopissa on ohjeet miten pelti levitetetään ja sitten taivutetaan ja saadaan halutunlainen liitin. Tarvitaan 2 harppia, viivoitin ja piirtopuikko. Yleensä yksittäiskappaleet piirretään suoraan peltiin. Taivutus tehdään kanttikoneella.
Kuvan mukaisessa symmetrisessä liittimessä on 4 samanlaista osaa. Jos pyöreä reikä on epäkeskeisesti nilikulmioon, kaikki 4 osaa ovat erilaiset. Vielä vaikeammaksi homma tulee jos pyöreä reikä lähteekin vinoon. Ajatukset saa pitää koossa. Kaikki liittimet levitetään periaatteessa samalla tavalla.
Levitysoppi on osa ns. deskriptiivistä geometriaa.

Ei oo helppoa, juu. Ei deskis, eikä noiden levittäminen käsipelillä.

Tänä päivänä toisaalta voi mallintaa kamppeen esimerkiksi vaikka SolidWorksilla, Catialla tai jollain muulla 3D-mallinnussoftalla, sitten levy auki levityskuvaksi, tallennus 1:1 dxf:ksi ja tiedoston kanssa lähimpään palvelevaan vesileikkuu/laserleikkausfirmaan. Nuista komponenteista on sitten helpompi lähteä kanttailemaan tai rullailemaan supparia muotoon hitsuuta varten.

[savonhumu]

Cascon 1000C kovettuu kovaksi ja hauraaksi, elastisuudesta ei tietoakaan. Ei tartu maalattuun rautaan. Halkeilee. Voi toki olla että on vain altis malttamattoman käyttäjän liian aikaiselle paahtamisellekin. En kuitenkaan suorittele.

Kun pitää liitos sipaista auki, taidan seuraavaksi kokeilla Firestop 1000 silicone -nimistä töhnää. Tai sitten 350C -tason kamaa, pitäisi kestää ainakin käänteispaloissa, kun savukaasujen lämmöt ei niinkään karkaile.

Hyvä että löyty kokemus tuostaki tökötistä! Itellä ei tosiaan ollu käyttökokemusta tuosta, kunhan sattu silmään kulkiessa! En tiijä mitenhän ne palokatkokitit toimis tuossa kun valtaosassa lukkee että paisuvat lämmön vaikutuksesta eli tiivistävät rakoset tulipalon sattuessa.. Mahtaa olla kohtuu korkee jo se lämpötila missä paisuminen alkaa ja mimmonenhan lie se koko tapahtuma! onko mallia pysyvä tms? Tallin ja asuinpuolen paloseinä tuli kittailtua cascon fireacryl ja fire-elastic tuubeilla lattian ja katon liittymäkohdista..

[kahe]

Onhan mullakin yksi palonkestävä saumapullo, joka tarttui rakennusliikkeen hyllystä puoleen hintaan mukaan talvella. Pitääpä lukea purkin kyljestä tarkemmin. Oli muistaakseni 750 astetta kestoltaan. Ei tuota pysyvästi haluaisi liimata paikalleen, kun voi olla hankala ottaa irti sitten.

[savonhumu]

fireacryl vois olla helpommin purkautuva kun liimahan sei varsinaisesti ole...

[Setämies]

fireacryl vois olla helpommin purkautuva kun liimahan sei varsinaisesti ole...

Palokatkot tehdään (palo-)kaasutiiveyden takia, ja osa läpivientikamoista on sikäli 'kertakäyttöisiä', että kuumetessaan paisuvat. Jäähtyminen ei kuitenkaan tarkoita kutistumista lähtötilanteeseen, eikä paisumista välttämättä tapahdu enää toista kertaa. Sama juttu kovemman luokan palo-ovien paisuvien tiivisteiden kanssa.

Asbestinarustahan noita tiivistyksiä on tavattu tehdä, mutta eiköhän nykyisin saatavilla oleva korvikenarukin kävisi. Jos vain mahtuu rakoseen. Sovitteetkin ovat piukenneet pikku hiljaa.

[AnssiKo]

Kun pitää liitos sipaista auki, taidan seuraavaksi kokeilla Firestop 1000 silicone -nimistä töhnää. Tai sitten 350C -tason kamaa, pitäisi kestää ainakin käänteispaloissa, kun savukaasujen lämmöt ei niinkään karkaile.

Näin eilen luottorautakaupassa tuubin tota Firestop tonnia, jatkuva lämmönkesto vain 120 astetta. Eli ei sovi hormihommiin. 4000 kestää paremmin, olisko ollu 250 astetta.

[AnssiKo]

Massapäivitys: Meni sit noi entiset massat uusiksi, taisi olla tota aiemmin mainitsemaani nelitonnista. Alkoi rapistua ja tippua palasina pois pannun ja yhdyshormin liitoksesta. Hiukan hankala paikka millekään laastipohjaiselle, molemmat puolet maalattua rautaa ja rako minimissään likimain nolla. Eninmmilläänki vaan jotain kolmisen milliä. Jonkinasteinen joustavuus helpottais, sitä ei nelitonnisesta löydy.

Nyt koeponnistuksessa Cascon 300 asteen silikoni. Käyttäytyi asennuksessa aika silikonimaisesti, helppo liipata märällä sormella nätti palko. Ei kyllä kerro onko tarttunu kuitenkaan kunnolla. Viikon verran menty tolla, ja edelleen näyttää hyvältä.

Hormin ja yhdyshormin liitoksessa edelleen vanhat mömmöt, pitänee päivittää nekin enneku toi uus tuubi jämähtää.

[Pannarix]

Täällä on tavattu tehdä massaa tuhkasta sekoittamalla vesilasin kanssa. hyvin pysyy. Joustoliitokset on sitten eri asia.